Столы и линии для резки стекла: от ручных до автоматизированных систем
7 октября 2025
7 мин
651 человек
Любое стеклянное изделие: окно, дверь, зеркало, витраж, начинается с того, что лист нужно разрезать на заготовки. Чем удобнее оборудование, тем меньше отходов и меньше ручной правки. Поэтому важно сразу определить, какой вариант стола или линии для резки лучше подходит для ваших задач. Современные модели отличаются широкими возможностями обработки, позволяют делать сложные формы и обеспечивают ровные края отдельных частей заготовок.
Виды оборудования: основные особенности
В мастерских используют два основных типа: столы для раскроя и автоматические линии с ЧПУ. Каждый вариант имеет свои особенности, преимущества, цену. При выборе важно учитывать принцип работы, задачи производства, характеристики материалов, бюджет, разные способы подачи стекла и фиксации деталей влияют на удобство и точность резки.
Столы предназначены для прямолинейной и фигурной резки. Воздушная подушка позволяет листу «плыть» по поверхности, не повреждая стороны и кромки. Такой инструмент удобен, когда необходимо работать с нестандартными формами, изготавливать отдельные элементы и обрабатывать небольшое количество заготовок. Управлять просто — достаточно нескольких часов, чтобы понять процесс работы.
Линии с ЧПУ — целый комплекс с конвейерами и программным управлением. Система сама подает стекло на рабочую поверхность, а режущая головка с кругами из специального сплава движется под нужным углом. Техника отличается высокой скоростью, точностью и возможностью серийного изготовления конструкций. Необходима в случае потокового производства, когда важны точные размеры и минимальное участие человека.
На что обратить внимание при выборе
Первый важный вопрос — размер и толщина стекла. Для большинства моделей диапазон составляет 3-19 мм. Второй момент — тип задач. Если режете прямые линии, обрабатываете небольшие партии, то достаточно простого стола с ручкой и роликовым стеклорезом. Для серийной работы эффективнее автоматическая линия. Экономит время, уменьшает количество отходов и надежно поддерживает точные параметры реза.
Сравните возможности разных производителей — поймете, чем одна модель отличается от другой и заранее определите, какая рабочая станция будет наиболее удобна. Стоимость и характеристики зависят от функций, материалов, типа заточки режущего инструмента и особенностей конструкции.
Не забудьте про условия. Линии крупнее, требуют больше места и трехфазного питания, а столы можно разместить даже в небольшой мастерской.
Популярные модели: обзор решений для разных задач
На сайте «Станки Мира» представлены различные установки, каждая из которых имеет свои особенности применения:
- Mercury CY 3726 CNC — автоматическая линия для фигурной и прямой резки. Отличается высокой скоростью и возможностью работы с большими листами. Подход ит для среднего и крупного производства зеркал, фасадов, окон, дверей, витражей и мебельных вставок.
- Mercury CY‑3726-CNC с планками разлома (стол 3 в 1) — версия автоматического станка ЧПУ который сочетает в себе все 3 операции – автоматическую загрузку, позиционирование с резкой и возможность разлома стекла (установлены планки разлома). Данное решение является универсальным средством для небольших и средних производств, так как занимает небольшую площадь, и позволяет выполнять операции в автоматическом режиме. Подходит для номиналов стекла толщиной от 3мм до 19мм, так же данные столы предназначены для резки керамогранита.
- CY 3726G — облегченная версия автоматического стола с ЧПУ, рассчитанная на средние нагрузки без возможности автоматической загрузки стекла. Подходит для небольших производств и для работы с тонкими номиналами стекол толщиной от 2 до 6мм.
Если сомневаетесь, перед покупкой обратитесь за помощью к специалисту. Определите объемы, сложные формы реза, наличие автоматических функций и особенности конструкции. Избежите лишних затрат и подберете наиболее подходящий вариант для ваших задач.
Как правильно работать с оборудованием
Даже самый современный станок не даст нужного результата, если не соблюдать технологию:
- чистая поверхность: пыль и мусор на столе царапают стекло;
- давление ролика: для тонкого стекла нужен минимальный нажим, для толстого — больше. Если настроить неправильно будут сколы;
- смазка: масло снижает трение и продлевает срок службы режущих кругов. На линиях подача масла автоматическая, на столах — нужно проверять вручную;
- разлом: после резки стекло должно легко ломаться. Если режущая головка настроена правильно, разлом будет ровным с обеих сторон и без сколов.
Следуя простым правилам, повысите качество резки, продлите срок службы оборудования, сэкономите на ремонте и расходных материалах.
Тенденции рынка показывают: все больше мастерских переходят на автоматические линии. Причины очевидны: лучше справляются с большими партиями, позволяют выполнять сложные формы и обеспечивают точные размеры. Даже небольшие предприятия выбирают гибридные решения: столы для мелких заказов и линии для серийных партий.
