Автоматический обрабатывающий центр Mercury BKL-WZT 3014

НАЗНАЧЕНИЕ:

Горизонтальный центр с ЧПУ предназначен для обработки изделий из стекла, камня и керамики. Функционал оборудования: шлифование и полировка кромки прямолинейных и криволинейных изделий, фрезерование и обработка краевых и внутренних вырезов, сверление отверстий (одностороннее, требуется последующая чистовая обработка).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок идеально подходит для применения в серийном и массовом производстве стекольной продукции различного назначения, на предприятиях и в цехах по изготовлению перегородок, дверей, на мебельном производстве в цехах стекло обработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.), а также на предприятиях строительной индустрии.

ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ:

Основная рама центра представляет собой массивную стальную конструкцию, с использованием сварных соединений. Рама отлично гасит вибрации, возникающие в процессе обработки.

Рабочий стол представляет собой толстую алюминиевую пластину (толщина 25 мм), имеет высокую плоскостность, устойчив к коррозии.

Перемещение по осям осуществляется по высокоточным ШВП и линейным направляющим производства HIWIN (Тайвань).

Перемещение осуществляется за счёт серводвигателей и серводрайверов Schneider. На привод оси Y установлено два серводвигателя мощностью 1,5 кВт каждый.

Создание вакуума обеспечивается водокольцевым вакуумным насосом.

Магазин инструмента на 8 позиций (Опция 10).

Резервуар для воды изготовлен из нержавеющей стали и имеет возможность быстрой замены воды (оснащен сливом + роликами).

В комплектации оборудования применены электрические компоненты только ведущих мировых производителей: электрика (контакторы и реле) Schneider.

Автоматическая система смазки осей X, Y, Z

ШПИНДЕЛЬ:

Электрошпиндель мощностью 11 кВт (Опционально 7,5 или 15кВт) с внутренним водяным охлаждением, максимальная скорость вращения – до 12 000 об./мин. Предусмотрена функция внутреннего охлаждения инструмента.

Электрошпиндель оборудован керамическими подшипниками – аналогично итальянскому оборудованию.

За внутреннее охлаждение электрошпинделя, отвечает промышленный чиллер.

Для повышения износостойкости инструмента и увеличения производительности на нижней части шпинделя установлено большое количество трубок для внешнего охлаждения.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

Программа обрабатывающего центра позволяет с чертежами формата DXF.

На плате компьютера предусмотрен разъем для подключения интернет-кабеля: для передачи заказов из офиса или удаленной поддержки в случае возникновения проблем.

В начале процесса обработки кромки шлифовальный круг начинает движения по касательной относительно кромки, чтобы избежать следов начала обработки.

Программное обеспечение предоставляется на русском языке.

В программе предусмотрена функция компенсации износа полировальных дисков.

В программе предусмотрен, быстрый алгоритм написания программы для обработки алюминиевого стола.

Функция обработки 2-х изделий на одном столе (две отдельные рабочие зоны).Опционально количество зон обработки может быть увеличено до 4.

Для определения конечных точек движения используются индуктивные датчики.